Milyen tesztelési és minőség -ellenőrzési intézkedésekre van szükség a karton kiskereskedelmi kijelzők szerkezeti integritásának biztosításához?

A karton kiskereskedelmi kijelzők szerkezeti integritásának biztosítása elengedhetetlen a kijelző biztonságának, funkcionalitásának és általános megjelenésének fenntartása érdekében, különösen akkor, ha a termékeket kiskereskedelmi környezetben fogja tartani. Itt vannak a tesztelési és minőség -ellenőrzési intézkedések, amelyek szükségesek annak biztosítása érdekében, hogy a kijelzők tartós legyenek, és megfeleljenek a szükséges teljesítményszabványoknak:

1. Kompressziós tesztelés
Cél: Mérni a karton kijelző a függőleges nyomáshoz, különösen, ha egymásra rakják vagy termékekkel töltik be.
Tesztelési módszer:
Helyezzen egy mintát a kijelzőből nyomóhasználat alá (például szimulálja a termékek vagy más kijelzők súlyát a tetejére rakva).
Mérje meg, hogy mekkora erőt képes ellenállni, mielőtt deformáció vagy meghibásodás következik be.
Fontosság: Biztosítja, hogy a kijelző képes kezelni a termékek súlyát anélkül, hogy összeomlik vagy elveszíti alakját.

2. Burst szilárdsági tesztelés
Cél: A karton képességének kiértékelése, hogy ellenálljon a lyukasztáshoz vagy robbantáshoz, amikor stressznek vetik alá.
Tesztelési módszer:
Használjon egy Burst szilárdsági tesztelőt (általában egy membrán típusú teszter), hogy nyomást gyakoroljon a kartonra, amíg az el nem szökik.
A teszt méri a tábla megszakításához szükséges nyomást.
Fontosság: Biztosítja, hogy a karton elég erős legyen a termékek súlyának megtartásához, különösen akkor, ha éles vagy egyenetlenül elosztott terheléssel összenyomják vagy összenyomják.

3. Edge Crush Test (ECT)
Cél: A hullámos karton széleinek erősségét méri.
Tesztelési módszer:
Vizsgálja meg a szükséges erőt, hogy összetörje egy hullámos karton szélét, függőlegesen állva.
Ez szimulálja, hogy a kijelző hogyan fog teljesíteni egymásra rakás és az oldalsó tömörítés alatt.
Fontosság: Biztosítja, hogy a karton kijelző elviselje a halmozódást és a kezelést anélkül, hogy veszélyeztetné annak alakját és integritását.

4. Hajlási merevség tesztelése
Cél: Annak meghatározása, hogy a karton mennyire ellenáll a hajlításnak vagy a meghajlásnak, ami fontos azoknál a kijelzőknél, amelyeknek az alakjukat idővel meg kell őrizniük.
Tesztelési módszer:
Mérje meg a hajlító modulust a minta meghajlásával és kiszámítja a bizonyos eltérés eléréséhez szükséges erőt.
Alternatív megoldásként a konzolvizsgálat felhasználható annak felmérésére, hogy mekkora a kijelző lepattanása vagy a súly alatti hajlítás.
Fontos: Megakadályozza a kijelzőt a felhasználás során a megsemmisítést vagy az instabilá válást, ami befolyásolhatja a kijelző esztétikai és funkcionális aspektusait.

5. Szakítószilárdsági tesztelés
Cél: A karton erősségének felmérése, ha egy adott irányba húzzák, szimulálják az erőket, például a szállítás vagy a telepítés során húzódást.
Tesztelési módszer:
Mérje meg a karton mintájának megtöréséhez vagy nyújtásához szükséges erőt a hossza mentén.
Fontosság: Biztosítja, hogy a kijelző ellenálljon a kezelésnek az összeszerelés, a szállítás és a szállítás során, és szétesik vagy szétesik.

6. Nedvességállóság tesztelése
Cél: Mivel a karton nagyon érzékeny a nedvességre, kritikus fontosságú annak felmérése, hogy képes ellenállni annak a páratartalomnak és a víz expozíciójának.
Tesztelési módszer:
Tegye ki a karton kijelzőjét az ellenőrzött páratartalom vagy víz számára, és értékelje az erő, a merevség vagy az alak változásait.
Fontosság: Biztosítja, hogy a kijelző eltérő környezeti körülmények között (például magas páratartalommal vagy az élelmiszer- vagy italterületekkel rendelkező kiskereskedelmi üzletek).

7. Dimenziós stabilitási tesztelés
Cél: Annak ellenőrzése, hogy a kijelző megőrzi -e alakját és méreteit idővel változó körülmények között (például nyomás, hőmérséklet vagy páratartalom).
Tesztelési módszer:
Mérje meg a karton méreteit, mielőtt és utána kitéve és utána van kitéve, mint például a hő, a nedvesség vagy a betöltés.
Fontosság: Megakadályozza, hogy a kijelző elmulasztható legyen, vagy megsemmisüljön a szállítás, a tárolás vagy az üzletben történő használat során.

8.
Cél: A kijelző termékek tárolására való képességének értékelése, különösen akkor, ha más kijelzők a tetejére vannak rakva.
Tesztelési módszer:
A verem betöltött kijelzők, hogy szimulálják, hogyan fog viselkedni a termék, amikor egy kiskereskedelmi környezetben egymásra helyezik.
Mérje meg a szerkezeti deformációt vagy meghibásodást.
Fontosság: Biztosítja, hogy a kijelző ne összeomlik más kijelzők vagy termékek súlya alatt, és képes kezelni a tervezett terhelést.

9. Rezgésvizsgálat (szállítás/szállítás)
Cél: A szállítás és a szállítás feltételeinek szimulálása, ahol a kijelző rezgéseket és sokkokat tapasztalhat.
Tesztelési módszer:
Használjon egy vibrációs táblázatot a szállítási rezgések szimulálására egy adott időszakra, és értékelje, hogy a kijelző a valós szállításhoz hasonló körülmények között tart-e.
Fontos: Biztosítja, hogy a kijelző nem sérül meg a tranzit során, csökkentve a kijelzők befogadásának valószínűségét törött vagy sérült alkatrészekkel.

10. Összeszerelési tesztelés
Cél: A kijelző összeszerelési folyamatának egyszerűségének és megbízhatóságának értékelése.
Tesztelési módszer:
Végezzen egy összeszerelő próbát annak ellenőrzésére, hogy a kijelző a tervezési utasítások szerint összeállítható -e, és hogy az alkatrészek mennyire illeszkednek egymáshoz.
Ellenőrizze az ízületek, redők vagy fülek gyenge pontjait.
Fontosság: Biztosítja, hogy az üzlet alkalmazottai nehézségek nélkül összeállítsák a kijelzőt, és hogy a kijelző szerkezetileg érintetlen maradjon az összeszerelés után.

11. Környezeti tartóssági tesztelés (UV és hőmérséklet)
Cél: A kijelző képességének felmérése, hogy megőrizze integritását és megjelenését különféle környezeti körülmények között, mint például a napfénynek (UV sugárzás) és a szélsőséges hőmérsékleten.
Tesztelési módszer:
Tegye ki a kartonot UV -fénynek (a napfény szimulálásához) vagy a magas/alacsony hőmérsékletű környezetnek, és ellenőrizze az anyag bármilyen lebomlását, a nyomtatott grafika elhalványulását vagy a karton gyengülését.
Fontos: biztosítja, hogy a kijelző nem romlik gyorsan egy kiskereskedelmi környezetben, ingadozó hőmérsékleten vagy napfénynek való kitettséggel.

12. hajtsa be és hajlítsa meg a tesztelést
Cél: Annak felmérése, hogy a karton mennyire tartja be az ismételt hajtogatást és hajlításokat a beállítás, szétszerelés vagy szállítás során.
Tesztelési módszer:
Szimulálja az ismételt hajlítás vagy hajtogatást (egy tesztgép használatával) annak felmérése érdekében, hogy a karton elkezd -e szakadni vagy gyengülni egy bizonyos számú redő után.
Fontosság: Gondoskodik arról, hogy a kijelző összehajtható és újrahasznosítható anélkül, hogy a szerkezetét veszélyeztetné.

13. ütésállóság tesztelése
Cél: Mérni a kijelző ellenállását az ütközésekkel szemben a szállítás során, vagy a boltban lévő véletlenszerű dudorok során.
Tesztelési módszer:
Dobja el vagy sztrájkoljon a kijelzőt egy megadott erővel, hogy szimulálja a valós hatásokat.
Fontosság: Biztosítja, hogy a kijelző ellenálljon a tipikus kezelhetőségnek és a véletlen kopogásoknak anélkül, hogy jelentős károkat szenvedne.

14. Nyomtatás tartóssági tesztelés
Cél: A nyomtatott grafika hosszú élettartamának felmérése a kijelzőn.
Tesztelési módszer:
Vizsgálja meg a nyomtatás ellenállását a kopás, a nedvesség és az UV -expozíció ellen, hogy a kijelző idővel vizuálisan vonzó maradjon.
Fontosság: fenntartja a márka üzenetküldését és a vizuális vonzerejét a kijelző életciklusában.